కేబుల్ కోశం చాలా సన్నగా ఉండకూడదు

మేము తరచుగా కేబుల్ కంపెనీ అటువంటి నోటీసును చూడవచ్చు: పవర్ కేబుల్ ఇన్సులేషన్ మందం వైఫల్యం ఉత్పత్తి.కేబుల్‌పై నిర్దిష్ట ఇన్సులేషన్ పొర మందం వైఫల్యం యొక్క ప్రభావం ఏమిటి?కోశం ఎలా అర్హతగా పరిగణించబడుతుంది?అర్హత కలిగిన కేబుల్‌ల ఉత్పత్తిలో మేము ఎలా తయారు చేస్తాము?

అలాగే, వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తుల సేవా జీవితాన్ని తగ్గించండి
దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ తర్వాత, ముఖ్యంగా ప్రత్యక్షంగా ఖననం చేయడం, నీటిలో ముంచడం, బహిరంగ ప్రదేశం లేదా తుప్పు-పీడిత వాతావరణాలకు గురికావడం, బాహ్య మాధ్యమం యొక్క దీర్ఘకాలం తుప్పు, సన్నని బిందువు యొక్క కోశం ఫలితంగా ఇది అర్థం చేసుకోవడం సులభం. ఇన్సులేషన్ స్థాయి మరియు యాంత్రిక స్థాయి తగ్గించబడుతుంది.
సాధారణ షీత్ పరీక్ష తనిఖీలు లేదా లైన్ గ్రౌండ్ లోపాల సంభవంతో కలిపి, సన్నని పాయింట్ చొచ్చుకుపోవచ్చు.అందువలన, కేబుల్ కోశం యొక్క రక్షిత ప్రభావం పోతుంది.దీనితో పాటు, స్వాభావిక వినియోగాన్ని విస్మరించకూడదు.వైర్ మరియు కేబుల్ చాలా కాలం పాటు శక్తిని పొందినప్పుడు చాలా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
ఇక్కడ కొంచెం ఇంగితజ్ఞానాన్ని జోడించడానికి: కండక్టర్ యొక్క అనుమతించదగిన ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 70 ℃, PVC దీర్ఘకాలిక వినియోగ ఉష్ణోగ్రత 65 ℃ మించకూడదు.

అలాగే, వేసాయి ప్రక్రియ యొక్క కష్టాన్ని పెంచడం
ప్రపంచ పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, ఒక చిన్న OD సాధించడానికి అధిక-వోల్టేజ్ కేబుల్ ఉత్పత్తుల యొక్క మరింత పర్యావరణ అవసరాలు తప్పనిసరిగా చేయాలి, ఈ ప్రక్రియలో వైర్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని వెదజల్లడానికి ఖాళీని వదిలివేయడం గురించి ఆలోచించాల్సిన అవసరం ఉంది. మరియు కేబుల్ శక్తివంతం, కోశం యొక్క మందం చాలా మందంగా వేయడం కష్టాన్ని పెంచుతుంది, కాబట్టి కోశం యొక్క మందం సంబంధిత ప్రమాణాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండటం అవసరం, లేకుంటే అది వైర్లు మరియు కేబుల్‌లను రక్షించడంలో పాత్ర పోషించదు.దాని మందాన్ని కొనసాగించలేము.

సారాంశంలో, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మేము పరికరాలను జాగ్రత్తగా ఆపరేషన్ చేసిన తర్వాత మాత్రమే, కోశం యొక్క మందం యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ యొక్క ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా, వనరులను ఆదా చేయడానికి, పదార్థ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి, లాభాలను పెంచడానికి సంస్థకు మాత్రమే కాదు. కానీ కేబుల్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, అధిక-నాణ్యత మరియు చవకైన ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి.